Программа расчета нормы времени на сварку

23

46

2,712

1,732

—

24

48

2,933

1,884

—

25

50

3,160

1,997

—

26

52

2,164

—

27

54

2,281

—

28

56

2,453

—

29

58

2,586

—

30

60

2,731

—

31

а

б

в

N

§ 3.

Тви- вспомогательное время, зависящее от изделия и типа оборудования, которое включает затраты на: клеймение и маркирование шва; установку и снятие щитов для защиты от сварочной дуги; внутрисменные переходы при изменении места работы, при расстоянии свыше 3 м; крепление изделия на столе, стенде, в приспособлении и его открепление; установку, снятие и поворот изделия вручную; перемещение изделий грузоподъемными механизмами; поворот деталей или изделий в механизированных приспособлениях (карты 25 — 32), учитывается в каждом отдельном случае при выполнении этих операции электросварщиком;

Тпр- время на выполнение электроприхваток, рассчитывается по формуле

Тпр = ТншК1К2К5К7К8 ·Dмин, (15)

где К7- коэффициент, учитывающий вид разделки кромки при определении времени на электроприхватку (карта 39).

Программа расчета нормы времени на сварку

В нормативах времени наименование и обозначение швов, диапазон свариваемых толщин металла, марки электродов, сталей и сплавов приведены согласно действующим стандартам:

ГОСТ 5264-80; ГОСТ 16037-80; ГОСТ 1050-74; ГОСТ 5632-72; ГОСТ 20072-74; ГОСТ 9467-75; ГОСТ 977-75; ГОСТ 10052-75; ГОСТ 2176-77; ГОСТ 10051-75; ГОСТ 9466-75.

1.6. Исходные данные для расчета основного времени сварки приняты по данным Института электросварки им.

Е.О. Патона АН УССР, Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института технологии химического и нефтяного аппаратостроения и других организаций, а также на основе обобщенных материалов машиностроительных предприятий.

1.7.

Программа расчета нормы времени на сварку металлоконструкций

Неполное штучное время, приведенное в нормативных картах, рассчитано на сварку изделий в нижнем положении из углеродистых и низколегированных сталей электродом диаметром 4 мм, марок УОНИ-13/45, УОНИ-13/45А, АНО-14, ОЗС-21 и им аналогичных.

1.11. Расчет нормы времени на сварку изделий из листового и профильного проката

1.11.1.
В нормативных картах 1 — 6, 14 и 15 приведено неполное штучное время (Тнш) на 1 м сварного шва, которое рассчитано по формуле

Тнш = (То + Твш)К мин, (3)

гдеTо- основное время горения дуги, мин (формула 4);

Твш — вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, мин (формула 6);

К — коэффициент к оперативному времени, учитывающий время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности (формула 8).

1.11.2.

Программа расчета нормы времени на сварку труб

Полуавтоматическая аргонодуговая сварка легированных и высоколегированных сталей. Швы стыковых соединений С2, С4, С7, С8, С9, С10, С12, С13, С14, С15, С16, С17, С18, С19, С21, С25.Основной шов.
62

Карта 21. Полуавтоматическая аргонодуговая сварка легированных и высоколегированных сталей. Швы угловых соединений У8.Шов с противоположной стороны..

73

Карта 22.

АК и ЮЗ, а также сплавов на железо-никелевой и никелевой основах.

Сборник нормативов предназначен для нормирования труда рабочих, занятых на ручной дуговой сварке, в сварочных цехах и участках машиностроительных предприятий.

Нормативы охватывают труд электросварщиков ручной сварки.

Нормативы времени разработаны Центральным научно-исследовательским институтом технологии судостроения совместно с Центральным бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и при участии нормативно-исследовательских организаций (предприятий) различных отраслей машиностроения.

Обеспечение межотраслевыми нормативными и методическими материалами по труду осуществляется по заявкам предприятий и организаций через книготорговую сеть на местах.

Вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, рассчитано по формуле

Твш = (tвш+tвш2) ·n+tвш3мин, (13)

гдеtвш-зачистка сварного шва от шлака после каждого прохода, мин (карта 16);

tвш2- смена электродов, мин (карта 18);

n- количество проходов, шт. (формула 7);

tвш3- осмотр и промер сварного шва, мин (карта 19).

1.12.3. Коэффициент, учитывающий время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности, рассчитан по формуле (8).

Время на обслуживание рабочего места включено в нормативные карты сборника в размере 4 % от оперативного времени, время на отдых и личные потребности — в размере 8%.

1.12.4.

35

ТМЛ-4В

ЦЛ-39

ТМЛ-3У

9,5

2,298

1,158

1,420

1,375

1,029

1,029

0,675

0,686

0,605

0,620

36

ЦЛ-26М-63

ЦЛ-14

ЦЛ-17-63

ЦЛ-20-63

ЛМЗ-3

ЛМЗ-4

10,5

2,063

1,950

1,285

1,240

0,934

0,934

0,611

0,562

0,548

0,560

VI.

В этом случае комплексная норма (Hвр.к) определяется по формуле

(1)

гдеHврi- норма времени на изготовлениеi-й детали бригадокомплекта, чел.-ч;

i= 1,2, 3, …,n- количество деталей, входящих в бригадокомплект;

Hврiнаходится по формуле

, (2)

где Нврj- норма времени на выполнение j-й операции, чел.-ч;

j= 1, 2, 3,…,m- количество операций, необходимых для изготовления j-й детали;

Кэф — коэффициент эффекта бригадной работы (Кэф < 1).

Коэффициент эффекта бригадной работы (Кэф) отражает среднюю величину роста производительности труда, которая ожидается при переходе от индивидуальной к коллективной форме организации труда и которая должна быть учтена в комплексных нормах.

1.3. В результате перераспределения функций между членами бригады, осуществления взаимопомощи или взаимозаменяемости и т.п.

Время в таблице определено с учетом вызова и перемещения крана к изделию, стропления и транспортировки изделия в пределах рабочего места.

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА НОРМ ВРЕМЕНИ

Пример 1. Определить норму времени на приварку фланцев к трубе

Исходные данные

1.
Фланец внутренним диаметром =104 мм, катет шва — 6 мм.

2. Труба длиной — 2,5 м.

3. Вес узла в сборе — 28 кг.

4.
Изделие требуется установить и повернуть.

5. Сварка производилась переменным током, сила тока — 250 А.

6. Марка электрода — ЦМ-7, диаметр — 5 мм.

7.