Используемое оборудование материалы и сырье для соут для монтажника
В транспортных, контрольных операциях при обслуживании оборудования, в процессе установки полностью или частично сокращается ручной труд.
В условиях комплексно-автоматизированного производства технологический процесс изготовления продукции, управление этим процессом, транспортировка изделий, контрольные операции, удаление отходов производства выполняются без участия человека, но обслуживание оборудования ручное.
Основным элементом автоматизированного производства являются автоматические поточные линии (АПЛ).
Автоматическая поточная линия – комплекс автоматического оборудования, расположенного в технологической последовательности выполнения операций, связанный автоматической транспортной системой и системой автоматического управления и обеспечивающий автоматическое превращение исходных материалов или заготовок в готовое изделие.
Под идентификацией потенциально вредных и (или) опасных производственных факторов понимаются сопоставление и установление совпадения имеющихся на рабочих местах факторов производственной среды и трудового процесса с факторами производственной среды и трудового процесса, предусмотренными классификатором вредных и (или) опасных производственных факторов, утвержденным федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по выработке и реализации государственной политики и нормативно-правовому регулированию в сфере труда, с учетом мнения Российской трехсторонней комиссии по регулированию социально-трудовых отношений. Процедура осуществления идентификации потенциально вредных и (или) опасных производственных факторов устанавливается методикой проведения специальной оценки условий труда, предусмотренной частью 3 статьи 8 настоящего Федерального закона.
Статья 12.
Используемое оборудование материалы и сырье для соут для монтажника
Чаще всего ошибки случаются при внесении в перечень рабочих мест с одинаковым наименованием, оборудованием, помещениями, а также нестационарных рабочих мест, особенно со сменным или вахтовым режимом работы. Избежать просчетов можно, придерживаясь нехитрого правила – количество рабочих мест равняется числу одновременно работающих на нем сотрудников. Например, 6 фрезеровщиков работают в 2 смены на 3 станках в одном цеху.
На протяжении смены каждый фрезеровщик поочередно работает на всех трех станках, значит, в список вносится 3 рабочих места. В случае соответствия определенным признакам эти рабочие места могут быть признаны аналогичными, что позволит минимизировать траты на СОУТ.
Чтобы упростить оформление списка рабочих мест, члены комиссии по СОУТ приравнивают количество единиц оборудования к количеству рабочих мест.
Срасч = tшт / r , (17)
где Срасч – количество рабочих мест на каждой операции поточной линии;
tшт – штучная норма времени на операции, мин;
r – такт поточной линии, мин.
Принятое количестворабочих мест на каждой операции Срасч определяется путем округления расчетного их количества до ближайшего большего целого числа.
Коэффициент загрузки рабочих мест определяется по формуле 18:
nр = Срасч / Спр,(18)
где nр – коэффициент загрузки рабочего места;
Спр – принятое количество рабочих мест на операции.
Организация движения изделий (деталей, узлов) на поточной линии.
Большую роль в организации поточных линий играет межоперационный транспорт.
Он перемещает детали с одного рабочего места на другое, организует весь поток, так как скорость транспортных средств устанавливается в соответствии с величиной такта.
Избежать подобных оплошностей можно только путем внимательного отслеживания совпадения наименований вносимых в материалы СОУТ с должностями, зафиксированными в действующих документах по штатному составу.
С такой же проблемой часто сталкиваются организации, которые проводят реструктуризацию, чтобы оптимизировать бизнес. Процесс, как правило, связан с изменениями наименований должностей без заметных преобразований условий труда и должностных обязанностей.
Многие работодатели не видят в этой ситуации причин для проведения внеплановой СОУТ. Но они ошибаются, поскольку наименования должностей в перечне СОУТ, зачастую не совпадают со своими аналогами в новом штатном расписании и прочих документах.
В рамках СОУТ данные рабочие места были признаны одним и тем же рабочим местом.
Подготовка к проведению специальной оценки условий труда
Шаг 1. Формирование комиссии по проведению СОУТ.
Приняв решение о проведении специальной оценки условий труда, руководитель организации должен издать соответствующий приказ, определив в нем состав комиссии по проведению такой спецоценки.
В состав комиссии по проведению СОУТ включаются:
- Работодатель или его представитель;
- Специалист по охране труда;
- Представитель выборного органа первичной профсоюзной организации или иного представительного органа работников (при наличии).
Число членов комиссии должно быть нечетным.
Вводный инструктаж проводят в кабинете охраны труда или специально оборудованном помещении с использованием современных технических средств обучения и наглядных пособий (плакатов, натурных экспонатов, макетов, моделей, кинофильмов, диафильмов, видеофильмов и т.п.).
7.1.4. Вводный инструктаж проводят по программе, разработанной отделом (бюро, инженером) охраны труда с учетом требований стандартов ССБТ, правил, норм и инструкций по охране труда, а также всех особенностей производства, утвержденной руководителем (главным инженером) предприятия, учебного заведения по согласованию с профсоюзным комитетом. Продолжительность инструктажа устанавливается в соответствии с утвержденной программой.
Примерный перечень вопроса для составления программы вводного инструктажа приведен в приложении 3.
7.1.5.
ТК РФ);
- не менее 4% дополнительно к тарифной ставке или окладу, установленным для различных видов работ с нормальными условиями труда (статья 147 ТК РФ).
К сведению!
Работодателю СОУТ дает возможность сократить пенсионные отчисления в отношении работников, чьи профессии или должности включены в Списки соответствующих работ, производств, профессий, должностей, специальностей и учреждений (организаций), с учетом которых осуществляется досрочное назначение страховой пенсии по старости.
Рабочие места, на которых вредные факторы не были идентифицированы, а также рабочие места, на которых по результатам СОУТ были определены оптимальные (класс 1) или допустимые (класс 2) условия труда (кроме рабочих мест, подпадающих под ограничения части 6 статьи 10 Закона), подлежат декларированию.
Место и порядок хранения определяет работодатель.
Шаг 15. Применение материалов по СОУТ.
Установить работникам гарантии и компенсации в зависимости от степени вредности условий труда на их рабочих местах в соответствии с действующим законодательством на основании карт условий труда с момента подписания отчета.
Уведомить работника об отмене компенсаций не менее чем за 2 месяца до из отмены, если условия труда на его рабочем месте стали допустимыми. В течение этого срока компенсации сохраняются.
Внести в трудовые договора с работниками сведения об условиях труда, заключив с ними дополнительные соглашения.
В соответствии с перечнем мероприятий по улучшению условий труда запланировать и провести мероприятия по приведению условий труда к нормативным уровням.
Шаг 2. Утверждение графика проведения СОУТ.
График проведения СОУТ утверждается приказом (распоряжением) работодателя.
Шаг 3. Составление предварительного перечня рабочих мест, на которых должна быть проведена СОУТ.
В соответствии со штатным расписанием организации составляется предварительный перечень рабочих мест, подлежащих СОУТ. Форма предварительного перечня рабочих мест не регламентируется, но для определения количества рабочих мест, подлежащих СОУТ, выявления аналогичных рабочих мест, необходимо указать – количество работников на рабочем месте, профессию (должность), пол, сменность, продолжительность смены, помещения (зоны), в которых работает работник, оборудование, с которым работает работник.
Шаг 4. Заключение гражданско-правового договора с организацией, проводящей СОУТ.
Этап 2.
– транспортный (количество изделий, которые одновременно находятся в процессе транспортировки);
– резервный или страховой (для компенсации различных сбоев при выполнении операций, например, возникновение брака, отказ в работе оборудования, поломка инструмента и т.п.);
– оборотный межоперационный (возникает из-за разной производительности рабочих мест).
Синхронизация рабочего процесса.
Если длительности всех операций на поточных линиях равны или кратны друг другу, то такой идеальный по непрерывности движения деталей поток называется синхронизированным.
По сути, синхронизация – это процесс выравнивания длительности операции технологического процесса согласно такту поточной линии.